一、操作规程  

    1.操作人员经考试合格取得操作证，方可进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，  

    2.工作前按照设备点检卡的要求进行检查，按润滑图标注油。  

    3.将手柄调到工作位置。将主轴套上的过载保护装置的调整螺母松开，开动机床后再逐渐拧紧调整螺母，直至主轴不再停转为止。  

    4.根据攻丝深度调整行程控制装置。中小工件要用压板压紧或用虎钳夹牢。 

    5.将主轴调至攻丝位置，逆时针主轴手柄，将丝锥对准螺纹低孔攻丝，攻丝结束应反转退回。  

    6.发现机床产生异常现象应立即停机。  

    7.工作后清扫设备，拉开电源开关，并将各操纵手柄（开关）置于空档（零位），并涂油防锈，填写交接班记录。 

二、日常保养 

  1.班前保养：  

    1.1检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。 

    1.2检查按钮是否灵活，有无卡阻。  

    1.3检查电机接地线是否松动、脱落或损坏，若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员进行处理。  

    1.4检查**防护装置是否完整可靠。 

    1.5检查各手柄是否灵活。 

    1.6紧固松动的各部位螺母。 

  2.班中保养：  

    2.1启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。 

    2.2检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。 

    2.3要随时注意各运转部件温升和声响是否正常。 

  3.班后保养：  

    3.1将操纵手柄置于空档位置，关闭油泵，切断电源。 

    3.2清扫工作台，擦拭设备。 

    3.3整理工作场地，将工作堆码整齐。 

    3.4填写设备运转记录。 

三、定期保养  

    1.擦拭机床外表、罩盖，达到清洁、无锈蚀、油污、“黄袍”。 

    2.检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等。 

    3.擦拭移动机构的传动丝杠，要求干净无污。  

    4.清洗油线、油毡、过滤器、冷却泵，要求油路畅通、无泄漏。检查油质、油量、油位是否符合要求。  

    5.擦拭电机、电容箱，检查接地是否**可靠。

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